高低温试验箱53 通过试样区的雾液

　　中华人民共和国国家标准盐雾试验标准_军事/政治_人文社科_专业资料。如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 中华人民共和国国家标准盐雾试验标准 中华人民共和国国家标准 GB 6458-86 金属覆盖层 中性盐雾试 验（NSS 试验） 本标准规定了中性盐雾试验所使用的设

　　如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 中华人民共和国国家标准盐雾试验标准 中华人民共和国国家标准 GB 6458-86 金属覆盖层 中性盐雾试 验（NSS 试验） 本标准规定了中性盐雾试验所使用的设、试剂和 方法。 本标准用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力， 也可用于同一覆 盖层的工艺质量比较。由于影响覆盖层腐蚀的因素很多，单一的抗盐 雾性能不能代替抗其他介质的性能。所以本标准获得的试验结果，不 能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依据， 也不能作为 不同覆盖层在使用中抗腐蚀性能的对比依据。 本标准对于试样的类型、试验周期和试验结果的解释均不作规 定，这些内容应由覆盖层或产品标准来提供。 本标准等效采用国际标准 ISO 3768-1976《金属覆盖层 中性盐雾 试验（NSS 试验） 》 。 1 试验溶液 1.1 将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50 ±5g/L。 1.2 用酸度计测量溶液的 pH 值，也可以用经酸度计校对过的精 密 pH 试纸作为日常检测。溶液的 pH 值，可用化学纯的盐酸或氢氧 化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的 pH 值为 6.5～7.2。 1.3 为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。 2 试验设 2.1 用于制造试验设的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结 果。 如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 2.2 箱的容积不小于 0.2m，不小于 0.4m，聚积在箱顶的液 滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合 5.2 条规定。 2.3 要能保持箱内各个位置的温度达到 5.1 条规定。温度计和自 动控温元件，距箱内壁不小于 100mm，并能从箱外读数。 2.4 喷雾装置包括下列部分。 a.喷雾气源：压缩空气经除油净化，进入装有蒸馏水，其温度高 于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀，使干净湿化的气源 压力控制在 70～170kpa(0.7～1.7kgf/cm)范围内； B.喷雾室：由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器可用 1 个或多 个，由试验区的大小而定。挡板可防止盐雾直接喷射在试样上。喷雾 器和挡板放置的位置，对盐雾的分布有影响； C.盐水贮槽：要有维持喷雾室内盐水槽一定液位的装置。 注：调节喷雾压力、饱和塔内水温和挡板的位置，使箱内盐雾沉 降的速度和盐雾收集液氯化钠的浓度，达到 5.2 条的规定值。 2.5 盐雾收集器， 由直径为 10mm 的漏斗插入带有刻度的容器所 组成。其收集面积约 80cm。箱内至少放 2 个收集器，一个靠近喷嘴； 一个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下 的液体。 2.6 如果试验箱已作过不同于本规定的溶液的试验时，在使用前 必须充分清洗。 3 试样 3.1 试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试覆盖层或产品 如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 标准的要求而定。若无标准，可同有关方面协商决定。 3.2 试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物 性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必 须避免沾污。 3.3 如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆 盖层。除另有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石蜡或粘结 胶带等，对切割区进行保护。 4 试样放置 4.1 试样放在试验箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面 上，被试面不能受到盐雾的直接喷射。 4.2 试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成 15°～30°，并尽可能成 2233 20°。表面不规则的试样(如整个工件)，也应尽可能接近上述规 定。 4.3 试样不能接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不 影响盐雾自由降落在被试面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。 4.4 试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料，不能 用金属，须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。支架上的液滴不得 落在试样上。 5 试验条件 5.1 喷雾箱内温度为 35±2℃。 5.2 盐雾沉降的速度， 经 24h 喷雾后， 每个收集器所收集的溶液， 如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 就 80cm 而言应为 1～2mL/h；含氯化钠浓度为 50±10g/L，pH 值为 6.5～7.2。 5.3 通过试样区的雾液，不得再使用。 6 试验周期 6.1 试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定；若无 标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：2，6，16，24， 48，96，240，480，720h。 6.2 在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试 样时，才能打开盐雾箱。 6.3 如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，试样需要经常检 查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。 6.4 对预定周期的试验，可按周期(见 6.1)进行检查。但在检查过 程中，不能破坏试面。开箱检查试样的时间，应尽可能短。 7 试验后试样的清洗 试验结束后， 取出试样。 为减少腐蚀产物的脱落， 试样在清洗前， 放在室内自然干燥 0.5～1h。然后用不高于 40℃的清洁流动水，轻轻 清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物。立即用吹风机吹干。 8 试验结果的评价 为了满足不同的试验目的， 可以采用许多试验结果评价标准。 如： 重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应 由被试覆盖层或产品标准提出。就一般试验要求而言，常规记载仅需 考虑如下几方面： 如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ a.试验后的外观； b.去除腐蚀产物后的外观； c.腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量；以上三方面， 可采用 GB 6461-86 《金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀试验后 的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。 时间。 9 试验报告 9.1 试验报告必须写明采用的评价标准和得到的试验结果。必要 时， 应有每件试样的结果； 每组平行试样的平均结果； 或试样的照片。
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