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至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用高低温

发布者:无锡玛瑞特科技有限公司 发布时间:2020/10/17 5:12:31 点击次数:571 关闭

  2. 试验方法: 本法是使用监水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液, 以雾状喷于电镀被

  项目配制时试验中注氯化钠溶液浓度(g/l) 50 40~60 好每天标定浓度一次

  其它湿度要求由买卖双方协议之试验时间即由开始喷雾至终了的连续时间, 或由买卖双方协议之。

  3. 试验液之配制: 溶解试药级氯化钠( 1 )于蒸馏水(或总溶解固体量小于200 ppm 以下

  的水中),调配成浓度为**1%的试验液( 2 )。此试验液在35℃喷雾后,

  其收集液 pH值应为6.5~7.3( 3 )。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮

  注( 1 ) : 氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中

  1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。

  ( 3 ) : 试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之

  由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值,

  a. 常温配制试验液,于35℃喷雾, 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液

  而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内, 才可以使收

  b. pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此

  c. 先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35℃

  ( 4 ) : 为避免喷雾嘴阻塞, 此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶, 或于喷雾吸水管前端

  4. 设: 本试验所需之设为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室( 5 )、

  盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设与排气设等所构成,其装置如图1所示,并

  4.1 盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐

  4.2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。

  4.4 压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清凈器。空气压力须保持在1.00A0.01kgf/cm2,

  因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热( 6 ), 如附表1,以获取均一温度的喷雾。

  4.5 喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试验片附近(靠近喷嘴近与远之

  4.6 喷雾液量以整个时间计算, 在采取容器上, 应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾

  4.9 试验室的相对湿度须保持在85%以上, 更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。

  5.1 采取位置: 试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。但如无法以制品试验或判定时,

  5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 7 )及具有腐蚀或抑制

  作用之溶剂清洗, 且清洗方法不得损伤表面。复合盐雾试验箱至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用

  硝酸清洗与钝化。复合盐雾试验箱复合盐雾试验箱试样经清凈后(通过拨水性试验), 以干凈之布或吸水纸将水份擦干,

  注( 7 ) : 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中。

  5.4.2若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,

  于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物。

  5.4.3手纹污染会造成严重的不佳试验结果, 试样于清凈后不得有任何手纹的污染。

  6.1试样之主要表面与铅垂线度之倾斜, 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行

  。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放, 务必使每个主要表面能同时接受

  6.2试样之排列, 应使喷雾自由地落至全部试片上, 不应防碍喷雾之自由落下。

  6.3试样不可互相接触, 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质, 以及其它支持架以外之物。

  7. 操作: 将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度, 压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持

  7.2 试验时间: 为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需

  7.3 试验后处理: 喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样, 不得损伤主要表面,

  尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物, 并立即以干凈压缩

  8. 记录: 若非买卖双方另有协议, 否则本试验应有下列之记录: (附表2为参考性记录表)

  9. 判定方法: 测定面腐蚀状况判定, 可依照图2至13所示之等级号码标准图表施行起.上一篇:盐雾试验技术分析与探讨
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