相对湿度小高低温试验箱于 85的场 所

　　高低温交变湿热试验箱操作规程_电力/水利_工程科技_专业资料。高低温交变湿热试验箱操作规程 一.开机步骤： 1.将配电柜电源打开。 2.打开冷却塔电源及供水开关。 （如果是风冷则不需此步骤） 3.将试验箱的“总电源”开关合上。 4.按下机器正面面板上的“电源开关

　　高低温交变湿热试验箱操作规程 一.开机步骤： 1.将配电柜电源打开。 2.打开冷却塔电源及供水开关。 （如果是风冷则不需此步骤） 3.将试验箱的“总电源”开关合上。 4.按下机器正面面板上的“电源开关” ，控制系统将通电。 二.注意事项 1.在操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果： ·高温气流冲出箱外，造成烫伤。 ·高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。 ·箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。 2.试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。 3.避免 15 分钟内关闭再开启冷冻机。 4.如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。放入 高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。 5.电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。 6.禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。 7.照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。 8.在做低温前，应将工作室檫干。 9.在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之 一。 10.本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造 时， 使用的钢板上面有润滑油， 所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的 异味。 11.试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。如必须马上 取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。 12.所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。 13.在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插 拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。 14.试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。 15.如试验箱不配加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。 16.本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。阅读 说明书时注意区别使用和要求上的不同。 17.说明书中的 “R404A” 是指制冷系统中的 “高温级” ， “R23” 是指制冷系统中的 “低温级” ， 使用的制冷剂分别是“R404A”和“R23” 。 18.具有照明功能的试验箱，照明灯不宜常亮。部分高温箱由于试验温度在 150 度以上，所 以不安装照明灯，面板上的开关没用。 三.故障自检 试验箱在使用过程中，出现以下现象属于正常现象，请放心使用。 1.设在使用过程中， 水管变黄， 水箱内有水锈， 是由于水长时间在空气中氧化产生的水锈， 属于正常现象。用水清洗干净即可。 （试验用水一定要用纯净水或蒸馏水） 2.环境温度过高时，降温速度相对较慢些，属于正常现象。 3.本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造 时， 使用的钢板上面有润滑油， 所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的 异味，属正常现象。 4.设超压是因为环境温度过高， 请把环境温度控制在 5~28℃之间， 相对湿度小于 85%的场 所，即可。 运转前之检查 1.电源及接地线之确认 电源进线线径必须等于大于要求线径， 否则设在运行过程中负载严重， 很容易引起负载烧 坏。 2.电源线是否依照规格妥善连接，并确认接地。 3.检查超温保护器，是否设定已好（出时已调好，一般无需调整） 四.维护、保护、检查 检查保养一览表 项目 冷凝器清洁 定期保养 每一个月 状况 不干净影响散热 时间 随时 运转前 清洁内箱 定期保养 清洁机体 清洁配电室 高压压力表 定期保养 定期保养 运转前检查 随时 每三个月 每六个月 每六个月 随时 为保证制冷系统安全可靠的运转，延长压缩机的使用寿命，要注意日常的维护保养： 1.压缩机开机前： （1）.检查箱体后部的制冷剂压力表的指针读数； （2）.排水阀及其系统中其他阀门是否在正确位置； （3）.检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。 2.压缩机运转中： （1）.压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围，倾听压缩机的运转声音，除进、排 气阀片有清晰的起落声外，其他部件不应有敲击声。 （2）.发现渗漏应及时修理。 （3）.压缩机长期停止时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。 五.异常情况及对应措施 故障显示及排除 故障现象 超温 超压 过载 欠相/逆相 不升温 不恒温 不降温 按下电源开关不运转 仪表显示“HHHH” 照明灯不亮 压缩机不动作 时间定时到设定时间不停止 升温慢 出现原因 固态继电器通路，仪表失控 环境温度过高，制冷剂过多 过载保护器坏 进线电源故障，相序继电器坏 固态继电器开路，加热丝坏 仪表 PID 乱，传感器坏 固态继电器通路，制冷剂少 总电源断路器没合闸 传感器失灵， 温度超出显示范围 开关坏，灯泡坏 制冷开关未按，过热器保护 时间继电器的输出方式不对 时间继电器的输出触点坏 加热开关未开，风机未转 门未关好，负载太多 处理方法 更换固态，调整参数 降低环境温度，释放制冷剂 更换过载保护器 检查进线电源，更换相序继电器 更换固态或加热丝 调整 PID 参数，更换传感器 更换固态继电器或添加制冷剂 将总电源断路器合闸 更换传感器，调整好仪表量程范围 更换开关或灯泡 按下制冷开关或等压缩机完全冷却 再开 调整菜单的输出方式 更换时间继电器 按下加热开关或检查风机，将门关 好，减少负载
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